Refrigeration Equipment Accessories Manufacturer

Hvordan kan vi sikre at smøreoljen ikke blandes inn i gassen under tyngdekraften?

Oljeseparator design og smørende olje antiblandingsmekanisme
Under kompressorens eksosprosess slippes høye temperatur- og høytrykksgass med smøreolje. Den primære oppgaven med oljeseparatoren er å oppnå effektiv separasjon av olje og gass. Tyngdekraftsedimentering er et viktig stadium av olje- og gassseparasjon, og effekten av den er direkte relatert til renhet og effektivitet ved å smøre oljeutvinning. For å sikre at smøreoljen ikke blir blandet inn igjen i gassen under tyngdekraftsedimentering, har oljeseparatoren tatt flere tiltak og mekanismer i design.

1.
Utformingen av den interne strømningskanalen til oljeseparatoren er avgjørende, som bestemmer bevegelsesbanen og separasjonseffektiviteten til gass og smøreolje. Ved å optimalisere strømningskanalstrukturen danner gassen et stabilt roterende strømningsfelt i separatoren, og sentrifugalkraften brukes til å kaste jevnaldrende av de smørende oljedråpene til den indre veggen til separatoren. Samtidig må utformingen av strømningskanalen også vurdere å redusere gass turbulens og virvelstrømmer for å redusere muligheten for å smøre oljedråper som blir involvert på nytt i luftstrømmen.

2. Glatt indre vegg og rimelig vinkel
Glattheten i den indre veggen i oljeseparatoren har en direkte innvirkning på strømningsmotstanden til smøreoljen. Den glatte indre veggen kan redusere friksjonen og oppbevaringen av smøreoljedråper under strømningsprosessen, slik at de kan flyte jevnt til innsamlingsområdet langs en spesifikk bane. I tillegg kan den rimelige indre veggvinkelutformingen lede de smørende oljedråpene til å falle i den bemerkelsesverdige holdningen, unngå å sprute eller rebounding under strømningsprosessen, og dermed øke risikoen for å blandes inn i gassen.

3. Effektive isolasjonstiltak
For å forhindre at de separerte smøreoljedråpene blir absorbert inn i gasstrømmen under tyngdekraftsedimentering, settes vanligvis isolasjonstiltak som baffler og guideplater inne i oljeseparatoren. Disse isolasjonsenhetene kan blokkere den direkte effekten av luftstrømmen og sikre at de smøreoljedråper ikke blir forstyrret under sedimentasjonsprosessen. Samtidig kan de også lede gassen til å strømme i en spesifikk bane for å redusere forstyrrelsen av luftstrømmen til det smørende oljesamlingsområdet.

4. Stabil samlingsområde Design
Samlingsområdet for oljeseparatoren er der smøreoljen endelig samler seg, og designen må fullt ut vurdere innsamlingseffektiviteten og stabiliteten til smøreoljen. Størrelsen, formen og plasseringen av innsamlingsområdet skal beregnes nøyaktig og simuleres for å sikre at alle nedstrøms smøreoljedråper kan samles effektivt. Samtidig må innsamlingsområdet også ha god tetningsytelse for å forhindre at smøreolje lekker ut eller gass fra å sive inn.

5. Automatisert overvåkings- og utladningssystem
For å forbedre ytelsen og påliteligheten til oljeseparatoren, er moderne kjølesystemer vanligvis utstyrt med automatiserte overvåknings- og utladningssystemer. Disse systemene kan overvåke nivået og statusen til smøreoljen i oljeseparatoren i sanntid, og automatisk starte utslippsprosedyren når de forhåndsinnstilte forholdene er oppfylt. Ved rettidig utlading av smøreoljen i innsamlingsområdet, kan risikoen for overdreven akkumulering av smøreolje som forårsaker overløp eller omblanding med gass unngås.

6. Regelmessig vedlikehold og omsorg
Ytelsen til oljeseparatoren vil gradvis avta med utvidelsen av brukstiden, så regelmessig vedlikehold og omsorg er nøkkelen for å sikre dens langsiktige og effektive drift. Ved å rengjøre innsiden av separatoren regelmessig, erstatte slitte deler, sjekke tetningsytelsen og andre tiltak, kan oljeseparatoren holdes i god stand og muligheten for å smøre olje-blanding med gass kan reduseres.